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容積式換熱器的制造工藝及標(biāo)準(zhǔn)
發(fā)布時間：2021-04-09 來源：http://www.cqrzny.com
1. 容積式換熱器按照GB/T150.1~150.4-2011《壓力容器》、GB/T151-2014《熱交換器》、進(jìn)行制造、檢驗與驗收、并接受TSG 21-2016《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。
2. 設(shè)備筒體、封頭、管板等材質(zhì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》。
不銹鋼換熱管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T24593-2018《鍋爐和熱交換器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管》。
換熱管外徑偏差：±0.10，壁厚偏差：±0.10，管束級別：Ⅰ級。
3. 焊接采用電弧焊，手工焊時，碳素鋼之間、低合金鋼與碳素鋼之間，焊條牌號采用J427；低合金之間焊條牌號采用J507.自動焊時焊絲牌號采用H10Mn2,焊劑牌號采用HJ431。
4. 設(shè)備A、B類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測，檢測長度不少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，以NB/T47013.2-2015《承壓設(shè)備無損檢測》中射線檢測技術(shù)等級不低于AB級III級為合格。換熱管與管板之間的角接接頭應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，以NB/T47013.5-2015中的Ⅰ級為合格。
5. 管板密封面與殼體軸線垂直，其公差為0.25mm。換熱管與管板的連接采用強(qiáng)度焊。
6. 管箱組焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，并精加工其密封面，以保證兩密封面處在同一平面上。
7. 設(shè)備制造完畢后，設(shè)備管程/殼程分別進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力≥1.25倍的設(shè)計壓力。設(shè)備水壓試驗合格后，立即用壓縮空氣吹干設(shè)備內(nèi)水漬。
8. 設(shè)備管束形式為可拆卸式U型管束。
9. 管板密封面應(yīng)與軸線垂直，其垂直度允差為0.25mm。
10.管孔應(yīng)嚴(yán)格垂直于管板密封面，其垂直度允差為0.06mm。
2. 設(shè)備筒體、封頭、管板等材質(zhì)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T713-2014《鍋爐和壓力容器用鋼板》。
不銹鋼換熱管執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T24593-2018《鍋爐和熱交換器用奧氏體不銹鋼焊接鋼管》。
換熱管外徑偏差：±0.10，壁厚偏差：±0.10，管束級別：Ⅰ級。
3. 焊接采用電弧焊，手工焊時，碳素鋼之間、低合金鋼與碳素鋼之間，焊條牌號采用J427；低合金之間焊條牌號采用J507.自動焊時焊絲牌號采用H10Mn2,焊劑牌號采用HJ431。
4. 設(shè)備A、B類焊接接頭應(yīng)進(jìn)行射線檢測，檢測長度不少于各條焊接接頭長度的20%，且不小于250mm，以NB/T47013.2-2015《承壓設(shè)備無損檢測》中射線檢測技術(shù)等級不低于AB級III級為合格。換熱管與管板之間的角接接頭應(yīng)進(jìn)行滲透檢測，以NB/T47013.5-2015中的Ⅰ級為合格。
5. 管板密封面與殼體軸線垂直，其公差為0.25mm。換熱管與管板的連接采用強(qiáng)度焊。
6. 管箱組焊后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理，并精加工其密封面，以保證兩密封面處在同一平面上。
7. 設(shè)備制造完畢后，設(shè)備管程/殼程分別進(jìn)行水壓試驗，試驗壓力≥1.25倍的設(shè)計壓力。設(shè)備水壓試驗合格后，立即用壓縮空氣吹干設(shè)備內(nèi)水漬。
8. 設(shè)備管束形式為可拆卸式U型管束。
9. 管板密封面應(yīng)與軸線垂直，其垂直度允差為0.25mm。
10.管孔應(yīng)嚴(yán)格垂直于管板密封面，其垂直度允差為0.06mm。