簡(jiǎn)介
 
容積式換熱器，它主要由器體、蒸汽盤管組件，蒸汽進(jìn)出口、冷熱水進(jìn)出口等組成，為防止器體內(nèi)表面腐蝕，在表面上噴涂有一層防腐合金層，并在合金層上刷制有油漆層，另取消原有管箱，蒸汽盤管通過法蘭直接外接，從而使本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、使用壽命長，換熱效果好，節(jié)能等特點(diǎn)，有臥式、立式兩種形式。
 
傳統(tǒng)容積式換熱器的優(yōu)點(diǎn)與缺點(diǎn)：
優(yōu)點(diǎn)：
（1）兼具換熱、貯熱功能。容積式換熱器的換熱管束上部是貯熱部分，屬同溫?zé)崴畢^(qū)，貯熱量大，能適應(yīng)小時(shí)耗熱量的變化；它能夠?yàn)椴痪鶆蛴盟��?a >熱水供應(yīng)系統(tǒng)提供一個(gè)較大的貯存與調(diào)節(jié)容積，以適應(yīng)用水負(fù)荷變化；出水溫度穩(wěn)定，供水安全可靠。
（2）被加熱水通過罐體阻力損失很小。由于冷水通過容積式換熱器時(shí)過水?dāng)嗝婧艽螅�流速不�?.01m/s，阻力損失很小，一般只有0.1~0.2m，這對(duì)于保持用水點(diǎn)的冷熱水供水壓力平衡極為有利。
（3）對(duì)熱媒要求不嚴(yán)。容積式換熱器有較大的貯熱容積，其供熱負(fù)荷可按最大小時(shí)耗熱量來計(jì)算，可將鍋爐及管網(wǎng)負(fù)荷減半，大大節(jié)省了熱媒供給系統(tǒng)的投資，同時(shí)熱煤的使用相對(duì)均勻，有利于提高鍋爐熱效，延長其使用壽命。
（4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，管理方便，可承受水壓，噪聲低。
缺點(diǎn)：
（1）傳熱效果差，一級(jí)換熱難以滿足使用要求。傳統(tǒng)容積式換熱器熱媒流速低、流程短，傳熱系數(shù)K值低，換熱很不充分。為此，一些工程設(shè)計(jì)不得不采用二級(jí)串聯(lián)換熱來滿足使用要求。
（2）容積利用率低。傳統(tǒng)容積式換熱器的有效貯熱容積為75%~80%，容積利用率低。
（3）體積大，占地面積大，一次投資高。臥式傳統(tǒng)容積式換熱器的罐體較長（2087~5875mm），加上維修時(shí)為抽出換熱管束所需的空間，占地很大，需要兩臺(tái)換熱器串聯(lián)使用時(shí)占地面積更是成倍增加。立式傳統(tǒng)容積式換熱器占地面積雖然不大，但是高度大（2050~3220mm），耗鋼材多，一次投資大。
（4）水質(zhì)易受污染。罐體下部的變溫區(qū)和冷水區(qū)，容易導(dǎo)致軍團(tuán)菌等細(xì)菌滋生，影響水質(zhì)。
（5）不節(jié)能。
 
容積式換熱器的技術(shù)改造：
針對(duì)傳統(tǒng)容積式換熱器存在的問題，提高換熱效率的思路主要有以下兩種
1.增加加熱面積
（1）在原加熱管盤的上方，在同向、側(cè)向或反向位置增設(shè)加熱管盤。
（2）改變加熱U形盤管為管束式加熱管，增加加熱管的密度和數(shù)量。
（3）改變管式加熱為板式或螺旋板式加熱。
（4）用小直徑加熱管代替大直徑加熱管。
2.提高傳熱系數(shù)
增加被加熱水和熱媒的流速可以提高傳熱系數(shù)；加大管材等的導(dǎo)熱系數(shù)、減薄管壁，減少水垢和管壁沉積物的厚度，可以提高傳熱系數(shù)。其中，被加熱水和熱媒的流速是最主要的因素。在容積式加熱器中，被加熱水的流速極為緩慢，屬于層流性質(zhì)，水的加熱可以劃歸為“層流加熱”范疇。而如果提高被加熱水和熱媒的流速，即讓流體速度加快，使處于紊流狀態(tài)，水的加熱劃歸為“紊流加熱”范疇，這時(shí)，傳熱系數(shù)增大，傳熱效率提高。
為了提高容積式換熱器的換熱效率，根據(jù)上述技術(shù)改造思路，又出現(xiàn)了新型臥式容積式換熱器、新型立式容積式換熱器、浮動(dòng)盤管換熱器（浮動(dòng)盤管容積式換熱器）等新型的容積式換熱器。