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盤點(diǎn)分離式熱管換熱器具備的8個(gè)特點(diǎn)
分離式熱管換熱器由兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的部分組成,每部分可方便地安裝在需要吸熱和放熱的管道上,這樣就避免了對(duì)管道系統(tǒng)做大的改動(dòng)。在大功率的余熱回收系統(tǒng)中,冷熱流體的流量很大,管道直徑大,很難彎曲和引出,應(yīng)用分離型換熱器就顯得特別方便。分離式熱管換熱器也是利用工質(zhì)的汽化一凝結(jié)來傳遞熱量的,只是熱管的蒸發(fā)段和冷凝段分開布置,不同處于一個(gè)整體,用蒸汽上升管與冷凝液下降管相連接,可應(yīng)用于冷、熱流體相距較遠(yuǎn)或冷、熱流體絕對(duì)不允許混合的場(chǎng)合。分離式熱管換熱器也分為氣一氣、氣一液、氣一汽三種形式。其工作原理如下圖所示。

圖 分離式熱管換換熱器工作原理圖
它是由通過熱流體的換熱器、冷流體的換熱器及蒸汽上升管、冷凝液下降管組合而成的。換熱器主要由殼體和管束組成。殼體是一個(gè)鋼結(jié)構(gòu)件,它分別是熱流體和冷流體的流通通道,殼體的上頂、下底、兩側(cè)均設(shè)有內(nèi)保溫層。每臺(tái)殼體內(nèi)均裝有若干片彼此獨(dú)立的管束。受熱段和放熱段相對(duì)應(yīng)的各片管束通過蒸汽上升管和冷凝液下降管連接,構(gòu)成各自獨(dú)立的封閉系統(tǒng)。分離式熱管換熱器的特點(diǎn)如下:
1、裝置的受熱段和放熱段可視現(xiàn)場(chǎng)情況分開布置,可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離傳熱,蒸發(fā)器和冷凝器可以相距幾十米,仍能正常工作。這就給工藝設(shè)計(jì)帶來了較大的靈活性,也給裝置的大型化、熱能的綜合利用以及熱能利用系統(tǒng)的優(yōu)化創(chuàng)造了良好的條件。
2、工作介質(zhì)的循環(huán)依靠冷凝液的位差和密度差的作用,不需要外加動(dòng)力,無機(jī)械運(yùn)行部件,增加了設(shè)備的可靠性,也極大減少了運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。
3、放熱段與受熱段彼此獨(dú)立,易于實(shí)現(xiàn)流體分割、密封,因而能適用于易燃易爆等危險(xiǎn)性流體的換熱,并且也可實(shí)現(xiàn)一種流體與多種流體的同時(shí)換熱。
4、受熱段與放熱段管束可根據(jù)冷、熱流體的性能及工藝要求選擇不同的結(jié)構(gòu)參數(shù)和材質(zhì),從而可有效地解決設(shè)備的露點(diǎn)腐蝕和積灰問題。
5、根據(jù)工藝要求,可以將流體順、逆流混合布置,以適應(yīng)較寬的溫度范圍。
6、系統(tǒng)換熱元件由多片熱管管束組成,各片之間相互獨(dú)立,因此,其中一片甚至幾片損壞或失效不會(huì)影響整個(gè)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。
7、冷熱兩流體被完全隔離,兩流體不會(huì)發(fā)生互相泄漏和互相摻混的情況,避免了易燃易爆流體在換熱過程中可能發(fā)生的安全事故。
8、在同一個(gè)換熱器中,可以同時(shí)實(shí)現(xiàn)順流和逆流。高溫流體的入口管束與低溫流體的入口管束相連接,構(gòu)成冷熱流體的順流換熱,而其他仍可保留逆流形式換熱。這種獨(dú)特的排列方式可以降低高溫流體入口管束的管內(nèi)蒸汽溫度,使管內(nèi)介質(zhì)處于允許的溫度和壓力之下,也可以升高低溫流體入口管束的管內(nèi)溫度,以避免溫度過低的不利影響。




